blasenformprozesse

Blow-Formen ist ein Herstellungsprozess, der hohle Kunststoffteile erzeugt. Es gibt drei eindeutige Prozesse zum Erzeugen von Blasformteilen, sie umfassen die folgenden:

stretch blasform

Th ein Blasformvorgang umfasst die Herstellung von Hohlobjekten, wie z Flaschen, Havin

103; Biaxiale molekulare Orientierung. Die biaxiale Orientierung bietet verbesserte physikalische Eigenschaften, Klarheit und Gassperreigenschaften, die in Produkten wie Flaschen für kohlensäurehaltige Getränke wichtig sind.&#

There sind zwei verschiedene Stretch-Blasformtechniken. In dem ein

Stage-Prozess sind Vorformlinge, die auf die richtige Temperatur geformt, konditioniert und in einen kontinuierlichen Prozess in Behälter-all geblasen. Diese Technik ist in Spezialanwendungen am effektivsten, wie z. B. weitenmouthed-Gläsern, während-101; Sehr hohe Produktionsraten sind keine Anforderung.&#

in der beiden

Stage-Prozess, Vorformlinge sind spritzgegossen, für einen kurzen Zeitraum (typischerweise 1 bis 4 Tage) gespeichert und in Container geblasen eine REHEATBLOW-Maschine (RHB). Aufgrund der relativ hohen Kosten für Form- und RHB-Geräte ist dies die beste Technik zur Herstellung von Elementen mit hoher Volumen, wie z. B. kohlensässigen Getränkeflaschen.--

injektionsblasformen

within Der Injektionsblasformprozess, das Material ist spritzgegossen. Das heiße Material, dasnoch auf dem Kernstift ist, wird dann auf die Blasformstation indiziert, woran

101; Es wird in eine Flasche geblasen und abkühlen gelassen. Die Flasche wird dann an dennächsten Bahnhof indiziert und ausgeworfen. Injektionsblasformen ermöglicht ein genaueres Detail im Hals- und Endbereich (Gewinde-) Bereich als Extrusionsblasformen. Eine geringe Verbesserung der physikalischen Eigenschaften wird im Injektionsblasformprozess realisiert, da eine sehr geringe Orientierung auftritt.&#

extrusion blasform

Die Extrusionsblasformvorgang beginnt mit der konservativen Extrusion von einem Vorformling oder einem Röhrchen mit einem Matrizen wie derjenigen, die zur Herstellung von Kunststoffrohr verwendet werden. Der Vorformling wird dann zwischen den beiden Hälften einer offenen Blasformnach unten extrudiert. Wenn der Vorsparnis die richtige Länge erreicht, schließt sich die Form, fängt das Halsende und hält das Halsende offen und klatscht das untere Ende geschlossen. Ein Stab-

-nähnlicher Schlagstift wird in das Halsende des heißen Vorspiegels eingesetzt, um gleichzeitig die Gewindeöffnung zu bilden und den Vorformling innerhalb des Formhohlraums aufzublasen. Nachdem die Flasche kühlt, öffnet sich die Form, um die Flasche auszuwerfen. Der überschüssige Kunststoff wird aus den Nacken- und unteren Pinch-off-Bereichen getrimmt.--

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